疏松中空是楔橫軋件致命缺陷，影響零件的安全性，制約生產(chǎn)進(jìn)行。楔橫軋件疏松中空的影響因素：原材料、軋制溫度、模具、下料、軋制速度。

　　楔橫軋件疏松中空的解決辦法：

　　1、原材料

　?、旁牧蠎?yīng)選用疏松等級較低，夾雜較少的材料。

　?、圃牡燃壟c模具匹配。原材質(zhì)量較差時，可以通過修理模具，增大成形角α，改善軋件的疏松等級。

　　2、軋制溫度

　　⑴料段加熱時，應(yīng)確保料段芯表溫度，長度方向頭尾溫度盡量均勻；料段加熱后，應(yīng)根據(jù)降溫速度，設(shè)定其傳輸距離，溫度控制應(yīng)確保軋制時既有足夠的塑性和韌性，又不過熱過燒。

　　⑵中頻爐加熱料段時，常常因停起爐而使溫度不穩(wěn)，造成軸件溫度過高或過低，此時應(yīng)對停起爐時加熱的前1～2爐料段全部測溫，溫度不符合規(guī)范時，應(yīng)甩出，同時對溫度不穩(wěn)時軋制的產(chǎn)品全部進(jìn)行超聲波探傷。

　　3、模具參數(shù)選擇及維護(hù)保養(yǎng)

　　⑴當(dāng)斷面收縮率ψ較小時，應(yīng)選擇較大的成形角α角；反之，應(yīng)選擇較小的α角。為減少疏松，應(yīng)盡可能選擇較大的α角。

　?、飘?dāng)斷面收縮率ψ＜35%時，應(yīng)選擇較小的β角，否則易疏松；當(dāng)ψ＞70% 時，也應(yīng)選擇較小的β角，否則易縮頸；塑性較差的材料，也要選擇較小的β角。

　?、悄＞吣pR角增大時，應(yīng)及時焊補(bǔ)修理，防止疏松。

　　⑷應(yīng)經(jīng)常檢查模具，當(dāng)型腔中進(jìn)料太多或軸件與型腔接觸時間較長，接觸面增大時，應(yīng)及時進(jìn)行脫空、封料等處理，防止進(jìn)料過多導(dǎo)致疏松。

　　⑸當(dāng)材料成分不同、材料疏松等級、合金元素含量不同時，都應(yīng)根據(jù)材料特性，對模具進(jìn)行修理，使模具參數(shù)與材料匹配。

　　4、下料

　　為避免料段過短，形成端部孔洞，應(yīng)嚴(yán)格控制下料長度，確保一定大小的料頭，料頭太大，浪費(fèi)材料，料頭過小，容易產(chǎn)生端部疏松和孔洞。

　　5、軋制速度

　　對于導(dǎo)熱性較差，斷面收縮率較大的材料，應(yīng)選擇較低的軋制速度。

    萊蕪市金宇楔橫軋有限公司主要生產(chǎn)各種精軋軸類毛坯件和內(nèi)燃機(jī)（單缸、多缸機(jī)）凸輪軸精制軋件、鋼球、車用球頭、吊環(huán)等產(chǎn)品，年產(chǎn)能力20000噸，多年來，公司以科技為先導(dǎo)，堅持走產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合的路子，以北京科技大學(xué)高效零件軋制研究推廣中心為依托，建立了引進(jìn)消化與自主創(chuàng)新相結(jié)合的技術(shù)進(jìn)步體系，通過了ISO/TS16949-2002國際質(zhì)量體系認(rèn)證，ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證，GB/T20001職業(yè)健康安全體系認(rèn)證；公司先后被認(rèn)定為山東省科技型中小企業(yè)、山東省專利明星企業(yè)、山東省高新技術(shù)企業(yè)。